1,先用金属结合剂的金刚石磨边轮磨,依次使用粗、中、细,325已经是细的了.这是修整出大致的性质
1,先用金属结合剂的金刚石磨边轮磨,依次使用粗、中、细,325已经是细的了.这是修整出大致的性质,出现崩边是很正常的.
2,然后用树脂结合剂的金刚石磨边轮磨成没有崩边的磨沙面.通常情况下,做到这里就可以用了.
3,有的时候希望边缘抛光得如镜面一样.这要用到抛光轮,不会再使用金刚石了,改用氧化铁、氧化铈之类的低硬度的抛光磨料.
有专门的玻璃磨边机,已经装了所有需要的轮子(装5种轮子的叫5头机,9种则为9头机,依此类推).玻璃从一边推进去,逐一经过所有轮子后,从机器另一边出来后就已经磨得光亮如镜了.
你如果没有专门的机器,用磨床来磨的线目的金属结合剂的金刚石磨边轮磨出形状,然后用150~325目树脂结合剂的金刚石磨边轮磨去大的刮痕,这样差不多就可以用了.如果要透亮的光滑边,再上抛光轮.
一、磨边操作人员上班前必须戴好防护用品、必须戴手套、戴胶皮.在磨削大块玻璃时,必须戴好安全帽.仔细阅读生产任务单.
二、加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续,并检查玻璃外观品质,避免划痕和磨削不能清理的鳞甲、缺角等.
三、检查时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不可以进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害.
五、对外观品质要求很高的精品玻璃,对外观品质检查应超过或等同汽车级的玻璃原片质量外观要求.
七、磨边机每天开机和停机后,操作工都要做到例行检查,查检内容有磨轮是否松动、磨损程度、循环水是否清洁等.磨削不同厚度玻璃时,一定要进行试磨削.
八、大板玻璃磨削时,版面超过3㎡,一定要使用提钩和吸盘,多人抬玻璃上磨边机时不能跑动,行走步伐要一致.
九、每天应对磨轮进行全方位检查、调整、校正.循环水应保持清洁,循环管要保持畅通,必须做到勤换水.
十二、对磨边后的玻璃在外观尺寸和质量上进行全方位检查,不合格的产品不流入下道工序.
十三、异形磨边必须按照每个客户的要求,严格按样板或几何图形来加工,使磨削表面圆滑、光洁.
十六、磨边后的玻璃堆放:当规格(长*宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100㎜*200㎜或细绳),以防玻璃划伤.
1,先用金属结合剂的金刚石磨边轮磨,依次使用粗、中、细,325已经是细的了.这是修整出大致的性质,出现崩边是很正常的.
2,然后用树脂结合剂的金刚石磨边轮磨成没有崩边的磨沙面.通常情况下,做到这里就可以用了.
3,有的时候希望边缘抛光得如镜面一样.这要用到抛光轮,不会再使用金刚石了,改用氧化铁、氧化铈之类的低硬度的抛光磨料.
有专门的玻璃磨边机,已经装了所有需要的轮子(装5种轮子的叫5头机,9种则为9头机,依此类推).玻璃从一边推进去,逐一经过所有轮子后,从机器另一边出来后就已经磨得光亮如镜了.
你如果没有专门的机器,用磨床来磨的线目的金属结合剂的金刚石磨边轮磨出形状,然后用150~325目树脂结合剂的金刚石磨边轮磨去大的刮痕,这样差不多就可以用了.如果要透亮的光滑边,再上抛光轮.
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生较早且用量较大的机械设备之一.最大的作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状.分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机.玻璃磨边机主要是通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光.
操作方法就是直接把需要磨边的0.7MM厚的玻璃放在玻璃磨边机的流水条上面,调整设置好,过两遍或者三遍就可以了.玻璃磨边机一般的玻璃店都有
1. 磨边机的最大加工尺寸：这个参数指的是磨边机能够加工的最大玻璃尺寸，一般来说，磨边机的最大加工尺寸越大，加工范围也就越广。
2. 磨边机的最小加工尺寸：这个参数指的是磨边机能够加工的最小玻璃尺寸，一般来说，磨边机的最小加工尺寸越小，就能够完全满足更精细的加工要求。
3. 磨边机的加工速度：这个参数指的是磨边机每分钟能够加工多少玻璃，一般来说，磨边机的加工速度越快，处理效率也就越高。
4. 磨边机的电机功率：这个参数指的是磨边机电机的功率大小，一般来说，功率越大，所能够加工的玻璃也就更加厚实。
5. 磨边机的电压：这个参数指的是磨边机需要的电压大小，一般来说，不一样的地区的电网标准不同，需要选购符合当地电网标准的磨边机。
6. 磨边机的加工精度：这个参数指的是磨边机加工出的玻璃的精度水平，一般来说，加工精度越高，加工出的玻璃表面越光滑，对玻璃品质的把控也越严格。
综上所述，不同的磨边机参数会影响到加工效率和精度水平，应该要依据实际的需求和加工要求选购相应的磨边机。
1.开机前的准备，接好水泵，加满水，开机观察转送带是否正转方向，正确的情况下，水泵是否出水充足？如果均不正确，则要调换电源中的两根线.夹紧玻璃，数字显示表显示00120则表示夹12mm后的玻璃，00050则表示夹5mm的玻璃，但这个数据也不一定准确，因为一般是按夹玻璃的松紧而定的，太过于紧或松均不可，以后用过一段时间或许要重新调节数字的显示。
3.机器的调试降低所有磨轮约10mm即可，只开启一号电机听声音及量尺寸（一般磨削量1~2mm间），拿一块10或12mm厚的玻璃2米左右×400~800试机，一定要能看到玻璃移动到哪个位置，不要拿小长条子，要求玻璃直。磨5次来量玻璃磨削尺寸是不是一样，如果前端磨得多，后端磨头少，则降低进料口A字架，如果前端磨得少，后端磨得多则升高进料口的A字架