磨边是制作一副眼镜必须经过的过程，光学镜片的毛坯状态是圆形的，一定要通过磨边工序将光学镜片毛坯切成适合镜架的形状。眼镜磨边机是一种将眼镜的镜片切割到示踪剂规定的尺寸，并简化任何镜架的镜片安装的仪器。
眼镜的磨边加工是把符合验光处方的毛胚定配眼镜片打磨成眼镜架镜圈几何形状相同的一种加工工艺流程。根据磨边加工的方法不同可大致分为手工磨片和自动磨片，自动磨片也分成半自动磨片与全自动磨片。半自动磨片是磨边机通过眼镜模板加工的仿形磨边，原理跟配钥匙一样。全自动磨片是磨边机通过电脑扫描仪扫描镜圈或三维数据扫描（用于无边眼镜）的数据来进行自动磨片。
①模板的制作：取下镜架上的样片，将模板的水平线与样片上的水平线平行，并使样片和模板的几何中心重合，使用开模机根据样片的几何形状制作眼镜模板。
②定位镜片中心：通过焦度计确定定配镜片的光学中心，然后使用中心仪根据瞳高瞳距决定移心量，调整中心仪的刻度到所需的中心位置。安装吸盘和双面胶纸，注意安装方向。将镜片的加工标记对准移心位置，三点水平，轻轻压下使镜片和吸盘粘合。
③磨边：在机器上安装磨板，注意指针的方向，分清左右眼，旋紧使磨板固定。安装镜片时应注意吸盘方向。调整操作面板，选择尖边类型、镜片材料、加工尺寸大小等。按开始键，启动机器，在砂轮组移动、出水口出水后，放下摆臂，机器开始切割镜片。粗磨后自动开始细磨，细磨完成后取下镜片。比较镜片大小，若不合适可将镜片上机器重新细磨，直至合适为止，合适后取下吸盘。
随着自动化的发展，通过结合光学扫描及三维技术，全自动扫描磨边机应运而生。利用扫描仪对镜框的高精度扫描，免去了模板的制作的步骤。由于减少了加工步骤，制作的镜片误差更少，更贴合眼镜框的尺寸。由于全框眼镜的应力更大，所以磨边机的高精准度能有实际效果的减少镜片的应力。
①扫描模板：通过磨边机配套的专用扫描仪，精确扫描镜架模板。通过瞳距仪、瞳高尺等仪器确定瞳高瞳距，输入到扫描仪中并放置吸盘。省去了中心仪定位、三孔机打孔的工序。
②上传数据：扫描仪扫描模板后，系统会把定配师输入的配镜数据一键上传至磨边机，方便快捷。
③磨片：安装镜片，调整操作面板，选择尖边类型、镜片材料，按开始键，启动机器。机器会自动完成磨边工序，如需特殊尺寸的磨片，能调整尺寸后再启动。
验光定配是一门科学，精确是核心，从以前的手工打磨到现在的免模磨边机，眼镜的定配往着高效、高精度的趋势发展。定配师的技术和磨边机的性能影响着磨片精度。
目前，国产的磨边机与国外的磨边机精度及自动化程度上依然存在差距。国产半自动磨边机研磨不带散光度数的镜片都是没问题的，能达到精度要求。而选择全自动磨边机进行镜片加工，操作流程更简单，尤其是研磨带散光度数的镜片，加工出来散光轴位更加准确！
磨边机的发展的新趋势一定是高效化、智能化，稳定性及效率会慢慢的高，打造更合适消费者的眼镜。自动化的磨边机提升了眼镜店的加工效率，顾客不再需要长时间等待，能做到极短时间完成眼镜的制作。
未来的磨边机一定能和其他视光仪器交互数据，从蔡司的三维立体分析系统能看出，未来的验光配镜，只需顾客在仪器前一站，镜片就能自动制作。国产的磨边机仍然有巨大的进步空间，我们有信心也有创新，中国品牌必定会影响世界，大大推进世界视光仪器的全力发展。