1.上模更换方法：使用（黑色）松紧起子把上模（银白色）固定栓向左拧松，慢慢取下上模具，更换所需上模，再用松紧起子把上模固定栓向右拧紧即可。
2.下模更换方法：使用六角小扳手把固定下模松紧的螺钉向左拧松，再从下模底端，用手指或小工具由下向上把下模顶出，更换与上模所配套下模，用小扳手拧紧即可。
3 一般不锈钢冲孔机还需要配备有模具才能正常使用，模具根据材料的不同价格上也不完全一样，关于模具的装拆也是正常使用冲孔机的一大技巧，模具装拆不当有可能导致机器寿命减少，或者毁坏。
4、 设备送电、送气，试用各气动开关是不是有效，灵活，非专职电工严禁对设备电器进行检修与维护。
10、 设备正常运行时必须确保1人现场监护设备，严禁不相关的人员在设备旁边逗留。
11、 设备启动后如发现有不正常的情况要立马停止，进行全方位检查，确保完好后才可使用.
12、 上布卷时要格外的注意多人配合共同完成，以免安置不到位布卷滚落造成伤害。
自动冲孔机，调好数据自动帮你设定的位置冲孔，断料，减少人工，增加效率呢。
将面粉倒入拌面机内，然后按规定25%左右的比例进行加水，启动运力，把面和水拌均匀达颗粒状（10分钟后使用最佳），即可使用。
用手轮做调整轧辊间隙，各组轧辊间隙的参考数据是：（330以上机组例外）在调整过程中，调紧或放松手轮的多少，有时不易一次调准，关键是要弄清道理，耐心把握，不熟练时可停机调整，正常后锁紧手轮
把拌好的面粉放入面斗内，按刀并固定挡刀板，就可开机运转，第三组下来面板要用手引到下一组（多组照此类推）操作完毕。
1、在使用水箱供给循环水时，每天加工后，请更换加工水，以免水箱内污垢引起水管堵塞。
2、换水时，请先拔掉电源插头，再取出水箱，倒掉废水，并清洗水箱内和过滤网上的粉垢。
3、加工树脂片时，水箱内会产生大量泡沫。更换加工水时，加消泡剂，喷 7~10次即可。
消泡剂消除塑料片产生的泡沫。当气泡特别多的时候，可直接对准气泡喷射2~3次，加以搅拌后效果更佳。
喷水口一旦堵塞，水量减少或无水，因此导致加工能力降低甚至无法工作。清洗喷水口时，请将喷嘴拔下，用细针清除喷嘴内部堵塞物。
长时间工作，会使镜片的切削粉尘附着在防水盖上，如不及时清洗，切削粉尘将会固化，难以清除。进而影响观察视线。每天加工结束后，请用刷子和喷水容器清洗。
长时间加工，会使夹片轴、夹头及磨边室内壁附着切削粉尘，若不及时清除，会划伤镜片，还会使夹片轴密封圈磨损导致机头进水。清理洗涤方法有如下两种:
每天用完机器后，必须立即清洁。若放几天后再清洗，切削粉末会固化在机壳上，将难以除去。请用软布沾中性清洗剂清洁外壳。
当砂轮钝后，加工时间变长。为恢复砂轮性能，应修整(时间约磨1000片玻璃片后)。
1、取出全自动孵化机内的加热水壶和水管等配件，检查机体内部的构件是不是齐全。
2、将取出的水管装上，链接到自来水管上，方便孵化机自动上水。借号水管后，务必检查一下，确保没有滴漏现象。
3、孵化机的额定电压为220V电压，一旦电压高于220V，超过240V容易烧毁加湿管，低于220V则不能正常启动。建议在安装稳压器的情况下使用。
4、孵化机在使用的过程中需要预防停电，可以自备发电机，保证孵化机能够一直加热，此外也能够正常的使用应急热水壶加热，但要专人看守，以保证孵化机内的温度。
5、接好电源器之后打开机器，先进行试用，确认孵化机各项功能都正常后再进行孵化工作。
6、将蛋种放进孵化机，通过微电脑控制面板设置孵化蛋种所需的温度、湿度、所需时间，在蛋种破壳前3天将出雏筐放在，注意在孵化的过程中需要隔段时间观察一下孵化机内的湿度和温度。
2) 所绕线) 排线) 起绕点为骨架内壁任意一端，靠机台的一端为前端，外面一端为后端
将漆包线从绕线导轮上拉出靠近骨架的前端或后端内壁→键或←键移动排线架,当拉直的漆包线,完全平行贴紧骨架的内壁时,记住该值计算出排线宽度,并把起绕点和宽度存入骨架参数中.
4、调多头机时排线架上每个绕头都配有微调具体操作是：先将微调固定螺丝检录动一点，物柄能将轴芯移动就行，不要过松，调校同前面一样。（在第一个绕头用电脑校准以后调校其它绕头时不能修改电脑参数)
5、在新绕制线圈时先设定层绕,如绕线时排列稀疏时则线径输入过大.密而有叠超的现象是线径输入过小。绕线时一端未满则线径输入过大排线宽度不准,而绕满后多至第二层,则是线径输过小.需将线径与排线宽度量准确后重新输入。
1、启动。将钥匙转到第二格，让汽车电脑系统开始自检，至少6秒以上，看仪表正常后，点火，车子就启动了。
2、起步。踩下脚刹，松开手刹，将档位从P挡拉到D档，缓慢放开脚刹，车子就起动了。
1、开自动挡的车只运用停车挡P挡、倒车挡R挡、空挡N挡、前进挡D挡可完全满足一般驾驶的需要，而若遇到一些特殊的驾驶环境，就需要运用其它功能挡了。
2、由于自动变速箱内有液压传动机构，且液体流动有一定的惯性，不能猝然就发生明显的变化，所以最好是在车子停稳后，再挂入倒挡。车辆未完全停稳前，绝对禁止把变速杆挂入P挡。
(3)半自动：常用的生产操作方式。将选择开关转至半自动位置，关上安全门依次完成合模、注射、保压、预塑、冷却、开模、制品顶出（未脱落）打开安全门取出制品完成单一循环，关上安全门循环重新进行。
(4)全自动：将选择开关转至全自动位置，确定期顶出方式，一次或多次关上安全门，工艺过程的各个动作按照原定的程序周而复始地进行，要求模具有可靠的自动脱模。