本发明公开了一种玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，包括旋转架、机架、斜边电机组件和旋转驱动机构
本发明公开了一种玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，包括旋转架、机架、斜边电机组件和旋转驱动机构，旋转架可转动的设置于机架上，斜边电机组件安装于旋转架上，斜边电机组件包括斜边电机和磨轮，所述磨轮安装于斜边电机的输出轴上，旋转驱动机构设置于旋转架上，用于驱动旋转架相对于机架旋转，磨轮位于旋转架的旋转的圆心位置上。本发明的有益效果：调整装置结构相对比较简单，不需要位置平移装置，更加简化，使用简便，成本低。
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114536145 A (43)申请公布日 2022.05.27 (21)申请号 0.7 (22)申请日 2022.03.08 (71)申请人 丁元亮 地址 276422 山东省临沂市沂水县诸葛镇 范家旺村341号 (72)发明人 丁元亮徐加隋 (74)专利代理机构 山东重诺律师事务所 37228 专利代理师 冷奎亨 (51)Int.Cl. B24B 9/08 (2006.01) B24B 27/00 (2006.01) B24B 55/00 (2006.01) B24B 41/02 (2006.01) B24B 47/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)发明名称 一种玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置 (57)摘要 本发明公开了一种玻璃、水晶条斜边机磨头 角度调整装置，包括旋转架、机架、斜边电机组件 和旋转驱动机构，旋转架可转动的设置于机架 上，斜边电机组件安装于旋转架上，斜边电机组 件包括斜边电机和磨轮，所述磨轮安装于斜边电 机的输出轴上，旋转驱动机构设置于旋转架上， 用于驱动旋转架相对于机架旋转，磨轮位于旋转 架的旋转的圆心位置上。本发明的有益效果：调 整装置结构相对比较简单，不需要位置平移装置，更加简 化，使用简便，成本低。 A 5 4 1 6 3 5 4 1 1 N C CN 114536145 A 权利要求书 1/1 页 1.一种玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，包括旋转架(2)、机架(1)、斜边电机组 件(3)和旋转驱动机构(4)，旋转架(2)可转动的设置于机架(1)上，斜边电机组件(3)安装于 旋转架(2)上，斜边电机组件(3)包括斜边电机(36)和磨轮(37)，所述磨轮(37)安装于斜边 电机(36)的输出轴上，旋转驱动机构(4)设置于旋转架(2)上，用于驱动旋转架(2)相对于机 架(1)旋转。 2.如权利要求1所述的玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，其特征是，所旋转架 (2)的下端与机架(1)滑动连接，滑动的轨迹为圆弧形。 3.如权利要求1所述的玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，其特征是，所述旋转 驱动机构(4)包括驱动电机(41)、驱动轴(42)、驱动齿轮(43)和固定齿盘(44)，其中驱动电 机(41)设置于旋转架(2)上，驱动轴(42)可转动的设置于旋转架(2)上，驱动电机(41)带动 驱动轴(42)旋转，驱动齿轮(43)与驱动轴(42)同轴连接，固定齿盘(44)设置于机架(1)上， 驱动齿轮(43)与固定齿盘(44)齿轮啮合传动。 4.如权利要求3所述的玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，其特征是，驱动齿轮 (43)共两个，分别位于驱动轴(42)的左右两端，固定齿盘(44)左右两个对称设置于机架(1) 上。 5.如权利要求1所述的玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，其特征是，所述斜边 电机组件(3)还包括安装座(31)、滑板(32)、螺母(33)、螺杆(34)和调整手柄(35)，滑板(32) 与安装座(31)滑动连接，斜边电机(36)安装在滑板(32)上，螺杆(34)可转动设置于安装座 (31)上，螺母(33)固定设置于滑板(32)上并与螺杆(34)螺纹连接，调整手柄(35)位于螺杆 (34)的一端。 6.如权利要求1所述的玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，其特征是，滑板(32) 与安装座(31)通过燕尾槽滑动连接。 2 2 CN 114536145 A 说明书 1/3 页 一种玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置 技术领域 [0001] 本发明属于玻璃加工设施技术领域，具体涉及一种磨头调整装置。 背景技术 [0002] 目前玻璃的应用限制范围很广泛，例如作为装饰材料、透光材料等等，玻璃以石英砂、 纯碱、长石及石灰石等为原料，经混合、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。广泛用 于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，玻璃在工艺流程中，为了适用各种具 体的使用环境，要根据自身的需求切割成不一样的形状形式的玻璃，但是在切割过程中玻璃边缘会产 生毛细、粗糙、尖锐边等情况，在玻璃生产切割后，玻璃的边部比较锋利，也不规则，既影响 美观，也容易划伤使用者，因此根据自身的需求须对玻璃进行磨边处理，磨边的目的一种原因是磨掉 切割时造成的锋利棱角，防止使用时伤人，另一方面是使磨边后的玻璃几何外形和尺寸公 差符合标准要求，同时更为美观。 [0003] 现有的玻璃磨边采用的是玻璃磨边机，现有的玻璃磨边机包括工作台和位于工作 台上方的磨轮，工作台可前后滑动，磨轮为固定设置的。在工作时，工作台承载玻璃向前运 动，磨轮会将玻璃的边沿切削成一定斜面。 [0004] 在磨边机工作过程中，根据不同的加工要求需要对磨轮的角度做调整。目前，在 磨边机中加装磨轮调整装置，专门用于磨轮的角度调整。如图1所示，磨轮和电机安装在旋 转架上，旋转架可以相对于机架整体转动，依次来调整磨轮的角度设置。从图中能够准确的看出， 旋转架的旋转圆心处于磨轮的后方，这样的设计使得在旋转架旋转调整磨轮角度的同时， 磨轮的位置也发生了巨大变化。磨轮的位置变化，会使得磨轮远离待加工玻璃的边，所以不 得不再加一套位置平移装置，将旋转架的位置做平移调整，以调整磨轮位置。这样就使得 整个磨轮的调整装置结构较为复杂，成本比较高。 [0005] 如图2所示，当旋转圆心位于磨轮处时，旋转架旋转的时候，磨轮的仅有角度的变 化，就不再有位置的变化了。但是，在工艺流程中，玻璃很长，是需要垂直纸面方向进给的， 导致了在加工点位置附近是无法设置转轴。所以，现存技术均采用图1的转轴设计的具体方案。 发明内容 [0006] 针对现存技术中整个磨轮的调整装置结构较为复杂，成本比较高的问题，提供了一种玻 璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置。 [0007] 一种玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，包括旋转架、机架、斜边电机组件和 旋转驱动机构，旋转架可转动的设置于机架上，斜边电机组件安装于旋转架上，斜边电机组 件包括斜边电机和磨轮，所述磨轮安装于斜边电机的输出轴上，旋转驱动机构设置于旋转 架上，用于驱动旋转架相对于机架旋转，磨轮位于旋转架的旋转的圆心位置上。 [0008] 其中，所述的玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，所旋转架的下端与机架滑动 连接，滑动的轨迹为圆弧形，圆弧形的圆心与旋转架的旋转圆心重合。 [0009] 其中，所述的玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，所述机架上开设圆弧形长 3 3 CN 114536145 A 说明书 2/3 页 孔，旋转架的下端设置圆弧形的滑块，滑块在圆弧形长孔中滑动。 [0010] 其中，所述的玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，所述旋转驱动机构包括驱动 电机、驱动轴、驱动齿轮和固定齿盘，其中驱动电机设置于旋转架上，驱动轴可转动的设置 于旋转架上，驱动电机带动驱动轴旋转，驱动齿轮与驱动轴同轴连接，固定齿盘设置于机架 上，驱动齿轮与固定齿盘齿轮啮合传动。 [0011] 其中，所述的玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，驱动齿轮共两个，分别位于 驱动轴的左右两端，固定齿盘左右两个对称设置于机架上。 [0012] 其中，所述的玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，所述斜边电机组件还包括安 装座、滑板、螺母、螺杆和调整手柄，滑板与安装座滑动连接，斜边电机安装在滑板上，螺杆 可转动设置于安装座上，螺母固定设置于滑板上并与螺杆螺纹连接，调整手柄位于螺杆的 一端。 [0013] 其中，所述的玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置，滑板与安装座通过燕尾槽滑 动连接。 [0014] 本发明的有益效果：调整装置结构相对比较简单，不需要位置平移装置，更加简化，使用简 便，成本低。 附图说明 [0015] 图1为现存技术方案示意图； 图2为本发明方案的原理图； 图3为本发明实施例立体图； 图4为图3的左视图； 图5为本发明实施例调整机构立体图； 图6为本发明实施例调整机构左视图； 图7为本发明实施例驱动机构示意图； 图8为本发明实施例斜边电机组件示意图。 具体实施方式 [0016] 为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚， 下面 结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。能够理解的是， 此处所描 述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需 要说明的是，为了 便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。 [0017] 参见图3‑图8，本实施例提供一种玻璃、水晶条斜边机磨头角度调整装置。 [0018] 如图3所示，为了显示更加清楚明了，图中仅显示了调整装置和机架1，略去了玻璃 夹持、进给机构。 [0019] 该装置包括旋转架2、机架1、斜边电机组件3和旋转驱动机构4。旋转架2可转动的 设置于机架1上，斜边电机组件3安装于旋转架2上，斜边电机组件3包括斜边电机36和磨轮 37，所述磨轮37安装于斜边电机36的输出轴上，旋转驱动机构4设置于旋转架2上，用于驱动 旋转架2相对于机架1旋转，磨轮37位于旋转架2的旋转的圆心位置上。 [0020] 其中磨轮37位于圆心位置上，如图2所示，此时旋转架2旋转的时候，磨轮37的角度 4 4 CN 114536145 A 说明书 3/3 页 发生了变化，而位置没有发生变化，这样的设计方式，就不再需要位置调整装置了，大大简 化了设备，降低了成本，提高了变换角度的效率。 [0021] 如图4所示，旋转架2的下端与机架1滑动连接，滑动的轨迹为圆弧形，圆弧形的圆 心与旋转架2的旋转圆心重合。 [0022] 图中，机架1上开设圆弧形长孔11，旋转架2的下端设置圆弧形的滑块21，滑块21在 圆弧形长孔11中滑动。圆弧形长孔11的圆心位置即为旋转架2的旋转圆心。 [0023] 通过这样的弧形滑动的方式，实现了旋转架2不需要延伸到磨轮37的位置处，而却 可以把旋转架2的旋转圆心设置在磨轮处37的效果。 [0024] 需要说明的，这种圆弧的滑动实现方式还可以采用本领域技术人员熟知的技术方 案，例如，弧形轨道和辊轮的形式。 [0025] 如图5、6、7所示，旋转驱动机构4包括驱动电机41、驱动轴42、驱动齿轮43和固定齿 盘44，其中驱动电机41设置于旋转架2上，驱动轴42可转动的设置于旋转架2上，驱动电机41 带动驱动轴42旋转，驱动齿轮43与驱动轴42同轴连接，固定齿盘44设置于机架1上，驱动齿 轮43与固定齿盘44齿轮啮合传动。 [0026] 驱动齿轮43共两个，分别位于驱动轴42的左右两端，固定齿盘44左右两个对称设 置于机架1上。这样驱动力均匀对称，稳定高效。 [0027] 需要说明的是，对于旋转驱动机构4还可以采用本领域技术人员熟知的技术方案， 例如，链条传动驱动、气缸驱动等方式，均在本发明的保护范围内。 [0028] 如图8所示，斜边电机组件3还包括安装座31、滑板32、螺母33、螺杆34和调整手柄 35，滑板32与安装座31滑动连接，斜边电机36安装在滑板32上，螺杆34可转动设置于安装座 31上，螺母33固定设置于滑板32上并与螺杆34螺纹连接，调整手柄35位于螺杆34的一端。斜 边电机组件，根据加工需要可以设置很多组，分为粗加工、精加工磨轮等。 [0029] 图中滑板32与安装座31通过燕尾槽滑动连接，通过旋拧调整手柄35可以上下调整 斜边电机36的位置，以调整适应不同的玻璃的厚度的加工。 [0030] 这个电机位置的调整，就只是小范围的微调了。有了这个微调的功能，所以，磨轮 37也不必在绝对的圆心上，允许有少量误差，这少量的误差有微调功能来弥补。 [0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顺时针”和“逆时 针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述 本发 明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位 构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0032] 以上实施方式只是阐述了本发明的基础原理和特性，本发明不受上述实 施方式 限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变， 这些变化和改 变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的 权利要求书及其等效 物界定。 5 5 CN 114536145 A 说明书附图 1/4 页 图 1 图 2 图 3 6 6 CN 114536145 A 说明书附图 2/4 页 图 4 图 5 7 7 CN 114536145 A 说明书附图 3/4 页 图 6 图 7 8 8 CN 114536145 A 说明书附图 4/4 页 图 8 9 9
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